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typische fehler und ursachen von aluminiumlegierungsprofilen
typische fehler und ursachen von aluminiumlegierungsprofilen
May 9,2019.
1 Profile aus Aluminiumlegierungen Biegen und Verdrehen, Welle Aufgrund der unzumutbaren Konstruktion des Düsenlochs ist die Extrusionsgeschwindigkeit zu schnell, die Düsenlochschmierung ist nicht korrekt, der Führungsweg ist nicht geeignet oder die Führung ist nicht installiert.
2. Blasen und Abblättern aufgrund des Innendurchmessers des Extrusionsfasses sind übermäßig verschlissen, der Abstand zwischen dem Pressklotz und dem Zylinder ist zu groß; das Extrusionsrohr und das Presskissen haften an dem öligen Abwasser; Die Oberfläche des Blocks hat Poren, Blasen, Ölflecken und die Oberfläche des Blocks zu rauh; die Temperatur des Extrusionsrohrs und die Temperatur des Gussblocks sind zu hoch, die Füllung ist zu schnell; Die Form wird während der Extrusion eingefettet.
3. Extrusionsrisse Da die Temperatur des extrudierten Blocks zu hoch ist, ist die Extrusionsgeschwindigkeit zu hoch. Der Rohblock ist nicht gut verarbeitet. Das Werkzeugdesign ist nicht sinnvoll und führt zu übermäßigen Unterschieden zwischen der Mitten- und der Kantengeschwindigkeit.
4. Loch- oder Lochmarken Da die Temperatur des Zylinders und des Barrens zu hoch ist, ist die Extrusionsgeschwindigkeit zu schnell oder ungleichmäßig. der Formarbeitsgürtel ist mit Metall verklebt, nicht glatt; der Formtisch hat eine unzureichende Härte oder die innere Breite des Arbeitsbandes; Durch lange Gründe verursacht.
5. Kratzer und Rippen Da die Formarbeit Defekte oder Rippen aufweist. Das leere Messer der Form hat scharfe Kanten und ist nicht glatt. die Arbeitsfläche hat Fremdkörper, ist nicht sauber; Die harten Einschlüsse im Block sind in der Matrizenöffnung und dergleichen blockiert.
6. Unqualifizierte Größe Aufgrund falscher Formkonstruktion oder Herstellungsfehler. unsachgemäße Schimmelpilzreparatur; übermäßiger Temperaturanstieg des Gussblocks während der Extrusion, die Extrusionsgeschwindigkeit ändert sich zu sehr; Die Längenberechnung des Barrens ist nicht genau und nicht ausreichend lang.
7. Schichtung Aufgrund von Ölflecken und Staub auf der Oberfläche des Gussblocks ist die Oberflächenqualität des Gussblocks nicht gut und es gibt einen großen Abscheidungstumor. Restmaterial bleibt auf der Oberfläche der Form; Der Block selbst hat Delaminierung, Blasen und dergleichen.
8. Rückzug Da der Extrusionsrückstand zu kurz ist, ist die Extrusionsdichtung geölt oder nicht sauber, die Oberfläche des Gussblocks ist nicht sauber, die Länge des Produkts reicht nicht aus und die Extrusionsgeschwindigkeit wird nach Abschluss der Extrusion plötzlich erhöht .
9. Unbefriedigende Leistung Da die Extrusionstemperatur zu niedrig ist, erreicht das Profil nicht die Abschrecktemperatur. das künstliche Alterungssystem ist nicht geeignet; das Gerät ist außer Kontrolle, die Ofentemperatur ist zu hoch oder zu niedrig; Der Rohling ist unregelmäßig und das Kühlluftvolumen ist unzureichend.
10. Extrusion horizontaler Streifen Aufgrund der unzumutbaren Gestaltung der Form sind die Arbeitsbänder desselben Teils nicht gleich lang; die Extrusionsgeschwindigkeit wird nicht richtig kontrolliert; Der Extruder läuft nicht reibungslos.